每个工种的作业都离不开工作介质的陪伴，就算是应用广的数控液压机也不例外。数控液压机的用途很多：适用于可塑性材料及粉末制品的压制，轴类零件的校正，有关零部件的压装，小型盘状零件的拉抻、成型、落料、压印等多种用途。
该机具有调整、工作二种操作方式，位置自动控制，根据工艺要求可以任选使用。压力和行程大小可以任意调节，操作简便，灵活稳定。
数控液压机所用的工作介质的作用不但是传递压强，而且保障机器工作部件工作灵敏、稳定、寿命周期长和泄漏少。其对工作介质的基本要求是：
1、有适宜的流动性和低的可压缩性，以增加传动的效率。
伺服压力机受力情况对选择液压缸的影响？
伺服压力机液压缸的受力情况比较复杂，在交变载荷、频繁换向时，液压缸振动较大，在高速运动时，承受较大的惯性力在某些条件下，液压缸又要承受横向载荷。因此设计选用液压缸时，要根据受力情况采取相应措施。
1、伺服压力机振动液压缸产生振动的原因很多。除了泵阀和系统的原因外，自身的某些原因也能引起振动，如零件加工装配不当、密封阻力过大，换向冲击等。
2、伺服压力机惯性力液压缸负载很大、速度很高时，会受到很大的惯性力作用，使油压力开始升高，缸筒膨胀，安装紧回零件受力突然增加，以至开裂，因此需要采用缓冲结构。
建立数控液压机故障记录卡包括如下内容：
1、数控液压机故障征兆说明。
2、检测的参数和数据。
3、初步试验及其说明。
4、维修工作说明及替换元件记录。
5、加油或替换的新油记录，替换滤芯或清洗滤网的记录。
6、检测或修理的时间，操作者姓名等。
针对产生故障的普遍性和故障的特征，改进管理方法，制定有关章程，并可作为有关人员进行技术培训的重要内容。 根据容易出现故障的部位、系统存在的缺陷、修理中留下来问题，制订下次修理计划和做技术准备参考。可为制订修理工作量和工时定额作参考。完善运行机制，进一步加强数控液压机管理，设备的运行周期一般可以分为运行初期、运行中期、运行后期三个阶段。
数控液压机由于自身的吨位，在使用过程中是不会出现晃动现象的，所以当遭遇晃动时，应停止工作，查看原因，切记不要大意。
现象一：工作工程中，突然失载。
这种现象是由于数控液压机在进行落料、冲孔、切边等工序时，由于材料断裂变形抗力突然减小，将引起动梁、机架及管道的冲击振动。
现象二、加压后突然回程。
数控液压机在加压后，由于工作缸液体受压力产生弹性压缩，储存相应的能量，在回程过程中卸载压力较快，这部分能量突然释放，也将引起冲击振动。
现象三：滑梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭。
龙门框架液压机设置压力表有哪些讲究？
龙门框架液压机的使用中，压力的把握起到了关键的作用，而压力表的设置就是为了较好的调控机械的压力。但压力表的使用本身也存在相应的隐患，须正确使用才能防止问题的发生。
压力表的接管上要装有存水的弯管，以免有蒸汽直接进入压力表而造成其损坏，从而影响测量精度。一般存水弯管用的都是钢管，而且其内径不能小于标准，同时还要在压力表和弯管之间设置三通旋塞，便于其他工序的操作。
一旦设置压力表之后，龙门框架液压机运行的允许压力就要以压力表为依据，以免事故的发生。为了便于操作和检验，可以在压力表的安装位置设计有相应的照明，另外还要注意温度、振动所造成的影响。
数控液压机的液压泵使用的注意事项。
一、数控液压机的液压泵衔接注意事项。
1、液压泵可以用支座或法兰设备，泵和原动机应选用一起的根底支座，法兰和根底都应有达到的刚性。
2、液压泵进、出油口应设备结实，密封设备要牢靠，否则会发生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的功能。
3、液压泵装机前应查看设备孔的位置是否大于泵的轴伸长度，以免发生顶轴现象，否则将焚毁泵。
二、数控液压机厂家的液压泵运用注意事项。
1、数控液压机的液压泵发动时应先点动数次，油流方向和声响都正常后，在低压下作业5～10min，然后投入正常运转。
伺服油压机噪声分析。
1、液压泵或马达的噪声。
吸空现象是构成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区构成气穴现象，并以压力波的方式传播，构成油液振荡，导致体系发生气蚀噪声。
2、液压机溢流阀的噪声。
液压机溢流阀易发生高频噪声，主要是先导阀功用不稳定所形成的，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振荡而发生的噪声。
3、液压机油缸的噪声。
（1）油液中混有空气或液压机油缸中空气未排尽，在高压成效下发生气穴现象而引发较大噪声。此刻须及时排尽空气。
怎样增加伺服压力机的作业效率呢？
一、 伺服压力机的操作者要了解液压体系原理，了解本设备液压元件的成效，把握体系运作次序。在发动设备之前应查看运动组织及电磁阀是不是进入初始状态，查看油箱油位，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机并找修理人员进行修理。
二、冬天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。
三、停机4小时以上的压力机设备，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。
伺服压力机机械动力转向装置的检验很重要，分为以下几个部分：
1、油面高度的检验。
2、检验贮油箱油面的涨升量。
3、液压动力转向器的放气方法。
4、替换液压步骤。
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