数控液压机设备中有液压机泵的使用，泵在液压机中有哪些使用特点呢？液压机的液压系统设计的不完善，会影响液压机的执行速度吗？接下来，我们就来一起了解下吧！
数控液压机在液压系统中，三位四通换向阀中位时，通向液压缸的油路被堵截，液压缸两腔互通，且通回油路。
液压系统设计不完善，元件选用不匹配，节流通道时堵时通，系统内外泄漏严重，油液中进入过量空气，摩擦阻力发生变化等，也将引起执行机构低速时速度不稳定，还出现爬行现象。这样部分油液在势能的作用下倒回油箱，当换向阀换向时，液压缸一腔通压力油，另一腔由于缺乏背压力而使液压缸运动出现前冲，初始速度不稳定。
数控液压机在双出杆液压缸中，由于两腔泄漏不等、往复运动摩擦阻力不同，也将使速度不稳定。
液压机泵直接传动的数控液压机有下列特点：
1、活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。泵直接传动系统中的液压泵均按工作速度和工作压力选定，而在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到利用，主要是大吨位的液压机，其利用系数很低。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油自动控制。
4、基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。