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减小伺服压力机振动的方法是怎样的

减小伺服压力机振动的方法是怎样的?

伺服压力机使用一段时间后,每次启动或停机时,由于振动会有砰砰跳动几下的现象,这样时间长了对压力机很不好,还影响生产效率,操作人员工作时多少也会害怕,咱们要找到减小振动的方法,不但治标还要治本。

由于工艺系统内部或外部的周期交变,在激振力作用下致使的振动,也称之为受迫振功,多是受到外界干扰所致,要想解决先找到振源;以免伺服压力机激振力的频率与系统的固有频率靠近,以免共振,采用替换电动机的转速,或改动主轴的转速来避开共振区;用前进接触面精度,下降联系面的粗糙度,解决空隙、前进接触刚度等方法,来解决振动。

减小或解决振源的激振力,转速在600r/min以上的零件需要通过平衡,主要是高速旋转的零件,比如砂轮,因其本身砂粒的散布不均匀和工作时表面磨损不均匀等,简略构成主轴的振动,所以新换的砂轮需要进行修整前和修整后的两次平衡;伺服压力机前进齿轮的制造精度和装置精度,主要是前进齿轮的工作平稳性精度,然后减少因周期性的冲击而致使的振动,并可减少噪声;前进滚动轴承的制造和装置精度,以减少因滚动轴承的缺点而致使的振动,选用长短厚薄均匀的传动带等。

可以选用隔振方法来减小伺服压力机的振动,电机与床身选用柔性联接以隔绝电机本身的振动;选用液压缓冲设备以减少部件换向时的冲击;选用厚橡皮、木材将机床与地基隔绝,用防振沟离隔设备的基础和地上的联络,以免周围的振源通过地上和基础传给压力机等。