这些配件结构比较简单功能不是那么复杂,但直接影响着四柱液压机系统的工作性能、噪声的大小、温度的高低、可靠性等。因此应当对液压辅助元件, 也应重视起来。
在液压辅助元件中, 大部份元件(油箱除外)都已标准化,都是由专业厂家生产对于设计者选用即可使用, 主要是使用说明、维护、排除故障诊断。 油压机滤油器常见故障及排除，油压机滤油器的作用及性能。
这些配件结构比较简单功能不是那么复杂,但直接影响着四柱液压机系统的工作性能、噪声的大小、温度的高低、可靠性等。因此应当对液压辅助元件, 也应重视起来。
在液压辅助元件中, 大部份元件(油箱除外)都已标准化,都是由专业厂家生产对于设计者选用即可使用, 主要是使用说明、维护、排除故障诊断。 油压机滤油器常见故障及排除，油压机滤油器的作用及性能。
(1)冷却性能下降
产生这一故障的原因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管壁上，结成硬块与管垢使散热换热功能降低。另外，冷却水量不足、冷却器水、腔积气也均会造成散热冷却性能下降。
(2)破损
由于两流体的温度差，油冷却器材料受热膨胀的影响，产生热应力，或流入了由液压力太高；可能招致有关部件破损；另外，在寒冷地区或冬季，晚间停机时，管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量选用难受热膨胀影响的材料，并采用浮动头之类的变形补偿结构；在寒冷季节每晚都要放干冷却器中的水。
(3)漏油、漏水
油压机出现漏油、漏水，会出现流出的油发白，排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生在油冷却器的端盖与筒件结合面，或因焊接不良、冷却水管破裂等原因造成漏油、漏水。此时可根据情况，采取更换密封，补焊等措施予以解决。
(4)过冷却
四柱油压机冷却回路，溢流阀的温流量是随系统的负载流量变化而变化的，因而发热量也将发生变化，有时产生过冷却，造战浪费。为保证系统有合适的油温，可采用的可自动调节冷却水量的温控系统。若低于正常油温，停止冷却器的工作，或者甚至可接通加热器。
(5)风冷式的噪声大
齿轮泵是液压系统中常用的一种定量泵，具有结构简单，工作可靠、体积小、重量轻、成本低、使用维修方便等特点。在龙门液压机中，齿轮泵还具有自吸性好、转速范围大、对滤油精度要求不高、对油液污染不敏感等优点。因此在工作条件相对比较恶劣的建筑机械中使用较为适宜。
龙门液压机的齿轮泵也有些缺点值得关注，例如流量和压力脉动大、排量不可调、噪声也较大。齿轮泵按其咬合方式可分内外两种齿轮泵。龙门液压机中，内齿轮泵结构紧凑、运转平稳、噪声小、有良好的高速性能，但加工复杂、流量脉动大、高压低速时容积效率低；外齿轮泵工艺简单、加工也方便。所以目前应用较多的是外咬合渐开线直齿形的齿轮泵。
龙门液压机中，外齿轮泵主要装在泵体，齿轮轴和两侧端盖架构。在泵体内，由这对互相咬合的齿轮、齿轮两端的端盖及泵体相配合，把泵体内部分为左右两个互不相同的容腔。当主齿轮旋转时，在右腔由于一对对轮齿脱开，使密封工作腔容积不断增大，形成局部真空，油箱内的油液在大气压的作用下被吸入右腔，填满轮齿脱开时形成的空间，这一过程为齿轮泵的吸油过程。随着齿轮的旋转，吸满的油液被带往左腔，由于一对对轮齿相继咬合，使密封工作容积不断减小，齿间的油液被挤压出来排往系统，这就是齿轮泵的排油过程。
1、液柱温度计。液柱温度计主要有工业用和实验室用的水银温度计。当温度升高，玻璃管内的水银产生膨胀，刻度上升，以观察温度值。
2、电阻式温度计。电阻式温度计是利用金属电阻随温度的变化而改变，只要测出电即可确定温度数值的原理制成的测温仪器。一般金属的电阻率随温度的上升而增大，为主国高测温灵敏度和稳定性，所以常选用具有高电阻率、高电阻温变系数和小热容量的白金线做热电阻，引出线与电阻仪表及温度显示仪表相连。
3、热电偶温度计。当两根不同材料的金属线接合在一起，在接合点处(接点)会有不同的温度T1与巧，温度梯度的存在便产生电动势(直流电压e)，称为热电势，即e的大小导金属线的材料及T1、Tz有关，这种特性就是热电效应。
4、压力式温度计。一般则封入惰性气体4(如N2)。
框架是一个设备的基础，要是在框架上设计的不合理的话，那么整个设备的运行也都是会受到一定的影响的，对于单注液压机这样的精密机械就更是如此了。那它的框架设计需要达到哪些基本的要求呢？
首先为了确保单注液压机的稳定，它的主要框架应该具备良好的刚度、强度和稳定性，并在此前提下尽量减少成本。要想框架的强度和刚度达到标准，那么可以从静态和动态两方面进行，静态方面的话通过合理设计截面面积和尺寸就可以实现。
其次，框架的设计还要将变形考虑在其中，应该尽可能的减小变形，这样对提高框架的稳定性也是非常有帮助的。最后，单柱液压机的具体工作情况也要作为设计框架的依据。根据上述的几个条件，如今用的比较多的有梁头架、板式框架以及箱壳式框架等。
四柱液压机是说动力主要来源于油缸的上下运动。那么卡环就是用于连接液压缸体与导向套的重要部件，可分为内卡环和外卡环，内卡环是用在液压缸筒里边，外卡环是用在液压缸筒外边。至于内卡环和外卡环有什么区别，小编来为您分析一下。外形尺寸较大；缸筒外表面需加工；卡环槽削弱了缸筒壁厚，相应地需加厚。装拆比较简单。
现在可以说说是，四柱液压机的内部结构是有几种分类，在工作之前要对其结构要明白彻底，好让以后工作能顺畅，结构紧凑，外形尺寸较小。卡环槽削弱了缸筒壁厚，相应地需加厚。装拆时，四柱液压机密封件易被檫伤。为防止端盖移动，用隔套、挡圈和螺钉连接，但增加了径向尺寸。
1、减少液体弹性能储存量
液体储存的弹性能与工作缸中液体的高度成正比，因此，可在油压机的工作台与下模之间加厚垫板，使活动横梁工作行程上移，以减少工作缸液柱高度。也有在工作缸活塞和活动横梁之间加一个可动垫块的，即在油压机空程向下时，活塞与横梁一起下降，待接触工件后，在加压之前，活塞先回程上升，此时辅助液压缸动作，将可动垫块塞入活塞与活动横梁之间。降低油压机工作介质的压力也可以减少液体储存的能量。
2、其他途径释放能量
即在油压机http://www.wx-zhengyu.com/突然失载开始的瞬间，将工作缸内的部分高压液体快速旁泄掉，以减少待释放的能量。这中方法对于液体压力较高时，效果更为显著，但要求相应的电液控制阀门的灵敏度比较高，同时也不要引起旁泄管道较大的振动
3、吸收能量以减震，在油压机下部设置缓冲垫，调整到材料快要切断时，在切断瞬间，运动部分接触的缓冲垫，从而将一部分能量消耗在压缩缓冲垫上。缓冲垫可以是液压缓冲，也可以是气液缓冲。
在液压机加工生产的过程中，如果液压机液压系统的压力不足，会给正常加工带来很大的影响，这时候需要提高液压系统的压力，今天来看看郑州军安机械采用何种方法来提高机器的压力：
通常情况下，液压机厂家提高液压系统的压力要利用增压回路来进行。在这个增压回路中我们需要用到增加器，来对压力进行增大。
液压机厂家的增压器适合安装在哪里？
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。
液压机对工作介质的基本要求是：
①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；
②能防锈蚀；
③有好的润滑性能；
④易于密封；
⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。